煤礦提升用鋼絲繩及其合理選擇

來源：網(wǎng)絡(luò)|發(fā)布時間：2023-03-02 14:04:42| 瀏覽數(shù)：...

一、過去提升用鋼絲繩概況以往煤礦豎井和斜井提升多選用普通圓般鋼絲繩。豎井中多選用6股19絲右同向捻鋼絲繩，因為6股19絲較6股37絲的使用壽命長一些，所以當(dāng)所需鋼絲繩直徑大于46.5毫米而無6股19絲可選時，才選用6股37絲右同向捻鋼絲繩。斜井箕斗提升多選用6股7絲右同向捻鋼絲繩，斜井串車提升則多選用6股7絲右交互捻鋼絲繩。由于提升機(jī)滾筒多為右螺旋纏繞，所以鋼絲繩也隨之選用右捻的，以避免鋼絲繩繩股有被捻開的趨勢。

因為豎井及斜井箕斗提升鋼絲繩繩端與提升容器固定，鋼絲繩無自由端，所以應(yīng)從鋼絲繩繩股是否易捻開和鋼絲與外界的接觸面是否均勻的觀點出發(fā)，而選用較交互捻耐彎曲、耐疲勞又柔軟的同向捻鋼絲繩。由于同向捻鋼絲繩存在易于松散和反駁打卷甚至可能打結(jié)而不能使用的缺點，所以在斜井串車提升需常常摘掛鉤即有自由端的情況下，多選用鋼絲繩結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定的交互捻鋼絲繩。

鋼絲繩在使用中受力情況是很復(fù)雜的，對于斜井提升鋼絲繩損壞的突出矛盾表現(xiàn)在鋼絲繩與外界摩擦上。在相同的破斷拉力情況下，6股7絲鋼絲繩的絲徑要比6股19絲的絲徑粗得多，鋼絲捻距較大，接觸面也較大，較耐磨，其使用壽命約比6股19絲長一倍，所以斜井提升常選用6股7絲鋼絲繩。

6股7絲鋼絲繩的缺點是較硬、反駁力較大，故在更換鋼絲繩時應(yīng)注意安全。隨著煤礦事業(yè)的發(fā)展，今后所需鋼絲繩數(shù)量還會不斷增加，若局限于選用壽命較短的普通圓股鋼絲繩，則遠(yuǎn)遠(yuǎn)不敷應(yīng)用。在目前我國已有大量制造各種不同結(jié)構(gòu)的圓股及異型股鋼絲繩的能力情況下，如何在各種不同的提升系統(tǒng)中選用與其相適應(yīng)的鋼絲繩，是減少鋼絲繩消耗量和節(jié)省鋼絲繩的倒頭及換繩時間，從而達(dá)到降低提升費用和增加提升能力的重要環(huán)節(jié)。

二、鋼絲繩結(jié)構(gòu)

1.鋼絲繩的組成

鋼絲繩是由鋼絲捻成繩股，由股捻制成繩的。繩芯多為纖維制成，也有用金屬芯的。

（1）鋼絲的抗拉強(qiáng)度分140公斤/

毫米，155公斤/毫米2、170公斤/毫米2、185公斤/毫米2和200公斤/毫米（注：見目前應(yīng)用的圓股鋼絲繩國家標(biāo)準(zhǔn)GB1102-74和異型般鋼絲繩治金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)YB829-73）5種，一般礦井提升多采用抗拉強(qiáng)度為170公斤/毫米”及以下的鋼絲繩，因為高強(qiáng)度鋼絲繩有欠柔軟易斷絲的缺點，特別在斜井提升選用較粗絲徑的鋼絲繩時，其抗拉強(qiáng)度以低于170公斤/毫米為好。

按鋼絲耐受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)不同分特號、I號和Ⅱ號3種，對于用來升降人員或人和物混合提升的鋼絲繩，應(yīng)選用特號鋼絲制成的鋼絲繩，只作為提升物料的鋼絲繩才選用I號鋼絲制成的鋼絲繩。

從鋼絲表面情況又分為光面鋼絲制成的鋼絲繩和鍍鋅鋼絲制成的鋼絲繩兩種。鍍鋅鋼絲繩又分甲、乙兩種，在重腐蝕條件下選甲種，較輕腐蝕條件下選用乙種。采用電鍍法鍍鋅不影響鋼絲的抗拉強(qiáng)度，但目前不能大量供貨，熱鍍鋅法要降低鋼絲的耐反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)，鋼絲直徑較粗者尤甚，同時使抗拉強(qiáng)度亦降低約4~

10%，價格約高百分之十幾，所以除在摩擦輪提升及需要耐腐蝕的礦井中可采用鍍鋅鋼絲繩外，在單繩纏繞式提升機(jī)上多采用光面鋼絲制成的鋼絲繩。

（2）繩芯主要起支撐各繩股使鋼絲繩受橫向力時斷面不易變形的作用。纖維繩芯

多為劍麻、黃麻或棉紗以及符合要求的纖維制成。纖維芯用防腐防銹油浸透，對鋼絲繩起到潤滑和蓄油池的作用。金屬繩芯多為一繩股填充了繩芯的位置，如7股7絲和7股19絲等。金屬繩芯比纖維繩芯在相同斷面內(nèi)金屬面積大、破斷拉力大，具有耐橫向壓力大、不易變形的優(yōu)點，但柔軟性差，不耐腐蝕，所以礦井提升多用帶有纖維芯的鋼絲繩。

2.鋼絲繩的拾法

鋼絲繩的捻法見圖1。

圖1鋼絲繩的捻法

1一交互右捻；2一交互左捻；3一同向右捻；4一同向左捻

圓股鋼絲繩有上述4種捻制方法，而異型股鋼絲繩只有同向右捻和同向左捻兩種捻制方法，但四股三角形不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩例外。

交互捻和同向捻兩種捻法的鋼絲繩耐疲勞性能見圖2。